Nel settore aerospaziale sono fondamentali l'elevata resistenza e la massima affidabilità. Alcuni esempi sono i nostri elementi flessibili e sistemi di tubi nella flotta di aerei civili Airbus, l'elicottero Airbus H135, i motori Rolls-Royce e i programmi spaziali Ariane 5 e MPCV Orion.
Movimento in aree estreme
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Aerospaziale
In quasi nessun campo di applicazione i requisiti per gli elementi di tubi flessibili, le tecnologie e i processi sono superiori a quelli dell'industria aerospaziale. Witzenmann offre un'ampia gamma di tubi metallici, soffietti a membrana, compensatori e sistemi di tubazioni.
Panoramica dei prodotti Settore aerospaziale
Sicurezza e affidabilità attraverso un sistema di gestione della qualità certificato
Gli obiettivi della nostra strategia per la qualità sono l'ottimizzazione dei processi interni di fabbricazione, sviluppo e gestione, la riduzione dei costi richiesti da una produzione di qualità e la fornitura di merce senza difetti a errore zero. Ci siamo posti gli standard più elevati per la qualità dei prodotti, dei servizi e dei processi per garantire la sicurezza e l'affidabilità nelle applicazioni aerospaziali critiche.
Partner di sviluppo per elementi flessibili e sistemi di tubazioni estremamente sicuri
Il nostro processo certificato ci aiuta a trovare soluzioni di prodotto ottimali - dall'idea iniziale alla produzione in serie economica.
Come partner di sviluppo, realizziamo le prime idee insieme ai nostri clienti. Queste vengono poi ulteriormente sviluppate, tenendo conto di materiali, analisi delle sollecitazioni, ecc.
Progettiamo le nostre soluzioni secondo gli standard internazionali come DIN, EN, EJMA, ASME o SAE Aerospace. Anche le analisi FEM e le prove sui materiali sono componenti essenziali per la progettazione e il calcolo dei nostri elementi flessibili.
Per le prove dinamiche e statiche abbiamo il più grande parco prove del settore. Sui nostri banchi prova possiamo riprodurre quasi tutte le condizioni reali (temperature, pressioni e movimenti diversi).
- Banchi di prova a 5 e 6 assi per prove di durata
- Prove di resistenza alle vibrazioni idrauliche ed elettrodinamiche
- Banchi di prova a caldo e a freddo
- Sistema CT
Nella produzione, le nostre competenze principali includono i processi di formatura e saldatura, nonché i processi di ispezione come l'ispezione a raggi X e il rilevamento delle cricche di penetrazione. Qui ci avvantaggiamo della nostra esperienza nella lavorazione di acciai altamente legati come l'Inconel 625, il titanio o l'alluminio.
Efficienza operativa sia in piccole che in grandi serie:
Grazie ad un moderno parco macchine con un'area di produzione separata solo per il settore aerospaziale e l'accesso ad ulteriori capacità produttive allo "stato dell'arte" nella rete di produzione del Witzenmann Group, possiamo controllare in modo ottimale la nostra produzione.
1918
Prima consegna di soffietti metallici al segmento aerospaziale
3
Centri di competenza Witzenmann: Germania, Francia, Italia
593 km
Altezza dell'orbita del nostro soffietto a membrana nel telescopio spaziale Hubble (HST)
Mobilità all'estremo
I componenti Flex di Witzenmann per l'aeronautica e le missioni spaziali soddisfano gli standard di sicurezza più rigorosi e assolvono la loro funzione con affidabilità anche in condizioni estreme.
Qui potete trovare alcuni esempi:
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